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在工業(yè)品、原材料的環(huán)境可靠性測試領(lǐng)域,溫度交變測試是驗證產(chǎn)品耐候性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與使用可靠性的必要項目。其中,溫度沖擊試驗與溫度循環(huán)試驗作為兩大主流測試方式,常被很多從業(yè)者混淆。
二者看似都是高低溫交替測試,*名稱存在細(xì)微差異,但在試驗原理、應(yīng)力機(jī)理、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備選型及測試目的上有著本質(zhì)區(qū)別,測試結(jié)果更是天差地別,一旦選錯測試方式,極易導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性評估失誤、測試數(shù)據(jù)無效。**本文就從多維度深度拆解兩項試驗的**邏輯、關(guān)鍵參數(shù)與**差異,幫行業(yè)從業(yè)者徹底避坑。

溫度沖擊試驗也叫熱沖擊試驗或冷熱沖擊試驗,它通過讓測試樣品在極短時間里從高溫極值環(huán)境切換到低溫極值環(huán)境(或反過來),模擬極端溫差場景,從而發(fā)現(xiàn)材料開裂、焊點斷裂、密封失效等潛在缺陷,確保產(chǎn)品在航天、汽車、電子等領(lǐng)域的可靠性 。??
溫度沖擊試驗是典型的加速型環(huán)境可靠性試驗,**原理是大幅壓縮自然環(huán)境的溫度變化周期,通過極速高低溫切換對樣品施加**度溫度應(yīng)力,快速激發(fā)產(chǎn)品潛在缺陷、暴露失效機(jī)理。
該試驗對應(yīng)的劇烈溫度變化,主要來源于產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、返修全流程工藝,回流焊、高溫干燥、二次加工、設(shè)備維修等工序,都會讓產(chǎn)品遭遇瞬時極端溫差。在工業(yè)檢測中,該試驗主要應(yīng)用于三類場景:
產(chǎn)品常規(guī)工況下的高低溫快速切換模擬測試;
地面高溫環(huán)境向高空低溫環(huán)境極速切換的工況測試;
機(jī)載防護(hù)殼體在高空低溫環(huán)境下向外空投的極端場景測試。

溫度沖擊試驗的嚴(yán)苛度與有效性,由四個**參數(shù)決定,也是試驗落地執(zhí)行的**依據(jù),具體規(guī)范如下:
(1)暴露條件
試驗溫度無統(tǒng)一固定標(biāo)準(zhǔn),需貼合產(chǎn)品真實應(yīng)用場景設(shè)定。可依據(jù)產(chǎn)品服役的地域環(huán)境、現(xiàn)場實測數(shù)據(jù),或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范中明確的極限非工作溫度,確定試驗高低溫極值,保證測試貼合實際工況。
(2)高低溫持續(xù)時間與沖擊次數(shù)
試驗保溫時長、循環(huán)沖擊次數(shù),根據(jù)產(chǎn)品實際遭遇溫度沖擊的頻次定制,行業(yè)主要分為三種測試模式:
https://openstd.samr.gov.cn/bzgk/std/newGbInfo?hcno=594F3D5E92C435D89F0F2444970C8E26
恒定極值溫度單向沖擊:針對極少接觸單向溫度沖擊的產(chǎn)品,各類工況下至少完成1次沖擊測試;

恒定極值溫度單循環(huán)沖擊:適配全生命周期*可能經(jīng)歷一次極端溫度沖擊的設(shè)備;

恒定極值溫度的多循環(huán)沖擊:用于高頻次暴露在溫度沖擊環(huán)境的產(chǎn)品,目前行業(yè)暫無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)次數(shù),需結(jié)合產(chǎn)品使用場景預(yù)判設(shè)定。

(3)溫區(qū)轉(zhuǎn)換時間
國內(nèi)**標(biāo)準(zhǔn)對溫區(qū)切換時長有明確約束:GJB 150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定高低溫極值轉(zhuǎn)換時間≤5分鐘,迭代后的GJB 150A標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提升測試嚴(yán)苛度,要求轉(zhuǎn)換時間控制在1分鐘以內(nèi),**化釋放溫度沖擊應(yīng)力。若實際測試超時,需出具專業(yè)說明論證設(shè)置合理性。
(4)溫度變化速率
該試驗對溫變速率要求極高,升溫、降溫速率均不得低于30℃/分鐘。試驗溫度跨度大,且測試嚴(yán)苛度與溫變速率正相關(guān),速率越快,對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料性能的極限考驗越嚴(yán)苛。
此外,部分試驗還應(yīng)該考慮試驗過程中傳遞給試驗樣品的熱量或沖試驗樣品傳遞出的熱量。
二、溫度循環(huán)試驗:漸進(jìn)交變的疲勞篩選測試
溫度循環(huán)試驗也叫熱循環(huán)試驗、高低溫循環(huán)試驗,是產(chǎn)品研發(fā)試制、批量生產(chǎn)階段重要的可靠性篩選試驗(ESS)。其測試邏輯與溫度沖擊試驗不同,主要通過預(yù)設(shè)溫濕度的漸進(jìn)式循環(huán)切換,檢測產(chǎn)品經(jīng)過長期環(huán)境交變、儲存后的功能參數(shù)、結(jié)構(gòu)性能變化,重點篩選產(chǎn)品的長期疲勞損傷隱患。

為杜絕瞬時溫度沖擊干擾試驗結(jié)果,溫度循環(huán)試驗一般會限制溫變速率,要求溫度變化速率≤20℃/min。為有效激發(fā)產(chǎn)品材料蠕變、結(jié)構(gòu)疲勞問題,根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用場景,工業(yè)電子產(chǎn)品一般為-40?85℃;車用電子產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為-55?125℃,而航空用電子產(chǎn)品的則更嚴(yán)苛。
2. 關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)與嚴(yán)苛度判定
一個完整的溫度循環(huán)試驗,一般包含:高溫溫度(TB)、高溫保溫時長(t1)、降溫速率、低溫溫度(TA)、低溫保溫時長(t1)、升溫速率、循環(huán)次數(shù)。試驗整體嚴(yán)苛程度,由高低溫極值、升降溫速率、樣品暴露時長共同決定。

升降溫速率的選值一般為:(1±0.2)K/min;(3±0. 6)K/min;(5士1)K/min;(10±2)K/min;(15士3)K/min。
3. 行業(yè)通用測試標(biāo)準(zhǔn)
溫度循環(huán)試驗擁有成熟的國內(nèi)外規(guī)范體系,主流參考標(biāo)準(zhǔn)包含:GB/T 2423.34-2012、IEC 60068-2-38、JESD22-A104F,可根據(jù)產(chǎn)品行業(yè)屬性、客戶要求適配對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
很多人誤以為兩項試驗的差距*在于溫度變化速率,實則不然。二者***的區(qū)別是溫度變化邏輯、應(yīng)力作用機(jī)理及試驗設(shè)備類型的本質(zhì)差異,這也是導(dǎo)致測試結(jié)果差異的關(guān)鍵原因:
1. 失效考察機(jī)理不同
溫度沖擊試驗聚焦瞬時極限應(yīng)力損傷,主要考察產(chǎn)品在極速溫差切換下,因材料蠕變、突發(fā)疲勞損傷引發(fā)的失效問題;溫度循環(huán)試驗聚焦長期累積疲勞損傷,重點檢測漸進(jìn)式溫度交變產(chǎn)生的剪切疲勞應(yīng)力,排查產(chǎn)品長期使用后的結(jié)構(gòu)、性能老化失效隱患。
2. 適配試驗設(shè)備不同
溫度沖擊試驗一般采用二槽式試驗裝置(兩箱冷熱沖擊試驗箱),設(shè)備可實現(xiàn)不同溫區(qū)快速切換,溫變速率可突破50℃/min,滿足瞬時沖擊的測試要求;溫度循環(huán)試驗一般采用單槽式試驗裝置(高低溫試驗箱,快速溫變試驗箱),依靠設(shè)備自身溫控模塊完成升溫、降溫,沒有溫區(qū)切換結(jié)構(gòu)。
3. 溫度變化邏輯不同
溫度變化邏輯不同是這兩種試驗*直觀的**區(qū)別。溫度循環(huán)試驗是全程連續(xù)漸進(jìn)式溫變,溫度升降過程平緩?fù)暾瑯悠窌鹨唤?jīng)歷區(qū)間內(nèi)所有溫度節(jié)點,應(yīng)力作用溫和且持續(xù);而溫度沖擊試驗是跳躍式溫變,直接跳過中間溫度區(qū)間,完成高、低溫極值的瞬時切換,依靠瞬間巨大溫差產(chǎn)生**度應(yīng)力考驗產(chǎn)品極限可靠性。這也是二槽式設(shè)備更適配溫度沖擊試驗的**原因。
溫度沖擊試驗與溫度循環(huán)試驗都屬于溫度變化試驗。溫度沖擊主打極速、跳躍式、高應(yīng)力瞬時測試,用于驗證產(chǎn)品抗極端溫差沖擊的能力;溫度循環(huán)主打漸進(jìn)、連續(xù)式、低應(yīng)力循環(huán)測試,用于篩選產(chǎn)品長期疲勞老化隱患。對于研發(fā)、質(zhì)檢從業(yè)者而言,**區(qū)分兩項試驗的差異,才能根據(jù)產(chǎn)品測試需求選對測試方案,避免測試無效、誤判產(chǎn)品性能,真正把控產(chǎn)品環(huán)境可靠性。
關(guān)于上海柏毅

